Products產(chǎn)品目錄
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產(chǎn)品中心
水泥壓蒸釜
水泥壓蒸釜用途
適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化，也適用于其他zhiding采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。
水泥壓蒸釜安全注意事項
1.在壓蒸試驗過程中將溫度計與壓力表同時使用，因為溫度和飽和蒸汽壓力具有一定的關(guān)系，同使用應(yīng)可及時發(fā)現(xiàn)壓力表發(fā)生的故障，以及試驗過程中由于壓蒸釜內(nèi)水分損失而造成的不正常的情況。
2.安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)至高于壓蒸試驗工作壓力的10%，即約為2.2MPa；安全閥每年至少檢驗二次，檢驗時可以用壓力表檢驗設(shè)備，也可以調(diào)節(jié)壓力自動控制器，使壓蒸釜達(dá)到2.2MPa，此時安全閥應(yīng)立即被頂開。注意安全閥放汔方向應(yīng)背向操作者。
3.在實(shí)際操作中，有可能同時發(fā)生以下故障：自動控制器失靈；安全閥不靈敏；壓力指針驟然指示為零，實(shí)際上已超過zuida刻度從反方向返至零點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)這些情況，不管釜內(nèi)壓力有多大，應(yīng)立即切斷電源，并采取安全措施。
4.當(dāng)壓蒸試驗結(jié)束放汽時，操作者應(yīng)站在背離放汽閥的方向，打開釜蓋時，應(yīng)戴上石棉后套，以免燙傷。
5.在使用中的壓蒸釜，有可能發(fā)生壓力表表針折回試驗的初始位置或開始點(diǎn)，此時未必表示壓力為零，釜內(nèi)可能仍然保持有一定的壓力，應(yīng)找出原因采取措施
1、 1、打開鍋蓋將850+50毫升的蒸餾水注入鍋內(nèi)。
2、 將已沸煮和測量過長度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內(nèi)。
3、 用細(xì)棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機(jī)油。
4、 將鍋蓋輕輕的蓋上，打開放汽閥（兩個放汽閥中任意一個），而后將10個螺母用手?jǐn)Q上，再用扳手對角線的循序擰緊，先擰1-6；再擰4-9；5-10；2-7；3-8，開始不要擰的太緊，經(jīng)二、三個循環(huán)逐漸按順序擰緊，擰至150－180N.m。
5、 5、將300℃的水銀溫度計插入鍋蓋zhongxin孔內(nèi)（孔內(nèi)應(yīng)注入2－3滴機(jī)油，但不宜過多，過多會影響測溫精度，一般油面不高于溫度計水銀球為宜）。
6、 把羅批插入電接點(diǎn)壓力表zhongxin孔內(nèi)，將下限指針拔到工作所需要的壓力刻度上，上線指針可撥到高于工作壓力0.2－0.3MPa處為宜（電接點(diǎn)壓力表上的兩個可撥動指針中，靠0點(diǎn)的可撥動指針為下限指針）。
7、 關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)壓蒸釜側(cè)面的上手柄為通風(fēng)環(huán)，下手柄為通風(fēng)盤）。
8、 接通電源，打開儀器左面電源開關(guān)，按啟動鍵0.6KW1.2W同時加熱，指示燈亮?xí)r鐘顯示180分，當(dāng)shouci>P1=1.98MPa便開始計算。
9、9、加熱開始時已打開的一個放汽閥不要關(guān)閉，讓鍋內(nèi)空氣排除，當(dāng)溫度升到100℃時（觀察溫度計），再將該閥關(guān)閉，釜內(nèi)溫度與壓力開始逐漸升高約經(jīng)60分鐘后表壓將接近2.0MPa，溫度相應(yīng)接近216℃，此時要調(diào)正電接點(diǎn)壓力表中下限指針使指示壓力表達(dá)到1.98MPa時，1.2KW加熱器停止加熱，面板1.2KW指示燈滅，并觀察壓力自動控制上下限度范圍，以在2.0±0.05MPa范圍內(nèi)為宜，在2.0±0.05MPa下保持3小時后，控制器自動切斷加熱電源，蜂鳴器響10秒鐘，打開通風(fēng)盤通風(fēng)環(huán)，并開啟冷卻風(fēng)機(jī)加速釜體冷卻，約經(jīng)1小時30分鐘釜內(nèi)壓力可降到±0.01MPa以下，在確定釜內(nèi)壓力小于0.01PMa的情況后微開放氣閥降剩余蒸汽排除。
1010 、擰開鍋蓋上的螺母，切記擰開螺母的操作方法與擰緊螺母相同，打開鍋蓋，取出支架，試驗結(jié)束。
11 11 、 壓蒸試驗結(jié)束后，可用膠管或毛巾降鍋內(nèi)蒸餾水吸出擦干，然后用10*20*300mm兩塊木條墊在鍋口蓋之間，戴上防塵罩妥善保管
水泥安定性試驗用壓蒸釜主要零部件多采用youzhi不銹鋼材料制造,能耐高溫,高壓飽和水蒸氣.釜蓋上裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表,一個安全閥,二個放氣閥.釜體安裝在筒殼內(nèi),其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍.筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗后的排風(fēng)降溫.
控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān),啟動,停止,風(fēng)機(jī)三個鍵和運(yùn)行,加熱,風(fēng)機(jī),停止四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器.
【主要技術(shù)參數(shù)】1、釜體容積：8.5L2、釜體內(nèi)徑：Φ160mm3、使用壓力范圍：0-2.0MPa（可調(diào)）4、標(biāo)準(zhǔn)升壓時間(0-2±0.05Mpa；常溫-215.7±1.3℃)：≈45min5、限制工作壓力：2.2Mpa6、安全閥開啟壓力：3.0Mpa7、壓力自動控制的波動范圍：≯±0.05Mpa8、保壓時間設(shè)定范圍：1~99h9、額定電壓：220V10、額定功率：1200+600W11、外形尺寸：1000*660*1320mm
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